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| 機(jī)電一體化淬火成套設(shè)備 |
| 發(fā)布時(shí)間：2015-11-13 16:28:00 點(diǎn)擊次數(shù)： |
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機(jī)電一體化淬火成套設(shè)備
一、特點(diǎn)：
電源、淬火機(jī)床、淬火水系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、冷水機(jī)組等全部設(shè)計(jì)在一個(gè)平臺(tái)上。
該設(shè)備可用于汽車(chē)齒條、凸輪軸、球籠、及其他各種小軸類(lèi)、小齒輪類(lèi)感應(yīng)熱處理，設(shè)備采用全數(shù)控控制，工藝性能穩(wěn)定。
二、成套設(shè)備特點(diǎn)：
1、成套設(shè)備為數(shù)控單工位（雙工位）結(jié)構(gòu)。除人工上下料外，其余動(dòng)作及加工由機(jī)床自動(dòng)控制完成；
2 、機(jī)床采用全封閉結(jié)構(gòu), 機(jī)床底座采用焊接結(jié)構(gòu)，四周全部采用不銹鋼板，淬火液不能直接接觸到所有機(jī)械傳動(dòng)部件和變壓器等電器部件；
3、控制系統(tǒng)采用數(shù)控系統(tǒng)、觸摸屏；具有良好的中文圖形界面，操作簡(jiǎn)便；
4、采用整體焊接床身，具有良好的剛性、熱穩(wěn)定性及抗振性；
5、設(shè)備具有掃描淬火、同時(shí)淬火、分段掃描和同時(shí)淬火功能以及自動(dòng)加熱、手動(dòng)加熱功能；
6、機(jī)床正面采用鋁合金框鋼化玻璃便于觀察，活動(dòng)拉門(mén)采用手動(dòng)拉門(mén)；
7、上頂尖位置調(diào)整采用電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲杠實(shí)現(xiàn)，調(diào)整方便；上下頂尖采用不銹鋼材料；
8、上頂尖采用氣動(dòng)夾緊,配有腳踏開(kāi)關(guān)；上頂尖具有浮動(dòng)功能,可減少零件變形；
9、下頂尖旋轉(zhuǎn)采用交流變頻無(wú)級(jí)調(diào)速，可調(diào)速度范圍寬，轉(zhuǎn)向可變；具有高的響應(yīng)速度，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)良好；
10、負(fù)載上下移動(dòng)采用伺服電機(jī)滾珠絲杠驅(qū)動(dòng)，絲杠與導(dǎo)軌采用全套HIWIN或ABBA進(jìn)口產(chǎn)品，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)具有良好的定位精度、耐磨性、剛性、低速運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性及抗振性；
11、感應(yīng)器Ｘ－Ｙ方向采用手動(dòng)調(diào)整，調(diào)整范圍：Ｘ＝0-100mm，Ｙ＝0-100mm；
三、機(jī)床技術(shù)參數(shù)：
機(jī)電一體化淬火成套設(shè)備
一、特點(diǎn)：
電源、淬火機(jī)床、淬火水系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、冷水機(jī)組等全部設(shè)計(jì)在一個(gè)平臺(tái)上。
該設(shè)備可用于汽車(chē)齒條、凸輪軸、球籠、及其他各種小軸類(lèi)、小齒輪類(lèi)感應(yīng)熱處理，設(shè)備采用全數(shù)控控制，工藝性能穩(wěn)定。
二、成套設(shè)備特點(diǎn)：
1、成套設(shè)備為數(shù)控單工位（雙工位）結(jié)構(gòu)。除人工上下料外，其余動(dòng)作及加工由機(jī)床自動(dòng)控制完成；
2 、機(jī)床采用全封閉結(jié)構(gòu), 機(jī)床底座采用焊接結(jié)構(gòu)，四周全部采用不銹鋼板，淬火液不能直接接觸到所有機(jī)械傳動(dòng)部件和變壓器等電器部件；
3、控制系統(tǒng)采用數(shù)控系統(tǒng)、觸摸屏；具有良好的中文圖形界面，操作簡(jiǎn)便；
4、采用整體焊接床身，具有良好的剛性、熱穩(wěn)定性及抗振性；
5、設(shè)備具有掃描淬火、同時(shí)淬火、分段掃描和同時(shí)淬火功能以及自動(dòng)加熱、手動(dòng)加熱功能；
6、機(jī)床正面采用鋁合金框鋼化玻璃便于觀察，活動(dòng)拉門(mén)采用手動(dòng)拉門(mén)；
7、上頂尖位置調(diào)整采用電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲杠實(shí)現(xiàn)，調(diào)整方便；上下頂尖采用不銹鋼材料；
8、上頂尖采用氣動(dòng)夾緊,配有腳踏開(kāi)關(guān)；上頂尖具有浮動(dòng)功能,可減少零件變形；
9、下頂尖旋轉(zhuǎn)采用交流變頻無(wú)級(jí)調(diào)速，可調(diào)速度范圍寬，轉(zhuǎn)向可變；具有高的響應(yīng)速度，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)良好；
10、負(fù)載上下移動(dòng)采用伺服電機(jī)滾珠絲杠驅(qū)動(dòng)，絲杠與導(dǎo)軌采用全套HIWIN或ABBA進(jìn)口產(chǎn)品，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)具有良好的定位精度、耐磨性、剛性、低速運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性及抗振性；
11、感應(yīng)器Ｘ－Ｙ方向采用手動(dòng)調(diào)整，調(diào)整范圍：Ｘ＝0-100mm，Ｙ＝0-100mm；
三、機(jī)床技術(shù)參數(shù)：
機(jī)電一體化淬火成套設(shè)備
一、特點(diǎn)：
電源、淬火機(jī)床、淬火水系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、冷水機(jī)組等全部設(shè)計(jì)在一個(gè)平臺(tái)上。
該設(shè)備可用于汽車(chē)齒條、凸輪軸、球籠、及其他各種小軸類(lèi)、小齒輪類(lèi)感應(yīng)熱處理，設(shè)備采用全數(shù)控控制，工藝性能穩(wěn)定。
二、成套設(shè)備特點(diǎn)：
1、成套設(shè)備為數(shù)控單工位（雙工位）結(jié)構(gòu)。除人工上下料外，其余動(dòng)作及加工由機(jī)床自動(dòng)控制完成；
2 、機(jī)床采用全封閉結(jié)構(gòu), 機(jī)床底座采用焊接結(jié)構(gòu)，四周全部采用不銹鋼板，淬火液不能直接接觸到所有機(jī)械傳動(dòng)部件和變壓器等電器部件；
3、控制系統(tǒng)采用數(shù)控系統(tǒng)、觸摸屏；具有良好的中文圖形界面，操作簡(jiǎn)便；
4、采用整體焊接床身，具有良好的剛性、熱穩(wěn)定性及抗振性；
5、設(shè)備具有掃描淬火、同時(shí)淬火、分段掃描和同時(shí)淬火功能以及自動(dòng)加熱、手動(dòng)加熱功能；
6、機(jī)床正面采用鋁合金框鋼化玻璃便于觀察，活動(dòng)拉門(mén)采用手動(dòng)拉門(mén)；
7、上頂尖位置調(diào)整采用電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲杠實(shí)現(xiàn)，調(diào)整方便；上下頂尖采用不銹鋼材料；
8、上頂尖采用氣動(dòng)夾緊,配有腳踏開(kāi)關(guān)；上頂尖具有浮動(dòng)功能,可減少零件變形；
9、下頂尖旋轉(zhuǎn)采用交流變頻無(wú)級(jí)調(diào)速，可調(diào)速度范圍寬，轉(zhuǎn)向可變；具有高的響應(yīng)速度，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)良好；
10、負(fù)載上下移動(dòng)采用伺服電機(jī)滾珠絲杠驅(qū)動(dòng)，絲杠與導(dǎo)軌采用全套HIWIN或ABBA進(jìn)口產(chǎn)品，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)具有良好的定位精度、耐磨性、剛性、低速運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性及抗振性；
11、感應(yīng)器Ｘ－Ｙ方向采用手動(dòng)調(diào)整，調(diào)整范圍：Ｘ＝0-100mm，Ｙ＝0-100mm；
三、機(jī)床技術(shù)參數(shù)：
| 序 號(hào) | 項(xiàng) 目 | 單 位 | 參數(shù) | 備注 |
| 1 | 零件直徑 | mm | 10-50 | |
| 2 | 夾持長(zhǎng)度 | mm | 0-1000 | |
| 3 | ******重量 | kg | 20 | |
| 4 | 進(jìn)給速度 | mm/s | 0-150 | |
| 5 | 旋轉(zhuǎn)速度 | rpm | 20-120 | |
| 6 | 淬火電源功率 | kw | 100 | |
| 7 | 頻率 | kHz | 2-50 | |
| 8 | 淬火方式 | 連續(xù)淬火，分段一次淬火 | ||
| 9 | 淬火冷卻方式 | 噴液 | ||
| 10 | 淬火負(fù)載 | 套 | 1 | |
| 11 | 淬火感應(yīng)器 | 套 | 1 | |
| 12 | 淬火液內(nèi)循環(huán)冷卻系統(tǒng) | 套 | 1 | PAG淬火液 |
| 13 | 冷卻內(nèi)循環(huán) | 套 | 1 | 低壓冷卻 |
| 14 | 外循環(huán)冷卻 | 套 | 1 | 工業(yè)冷水機(jī)組 |
| 15 | 能量監(jiān)控系統(tǒng) | 套 | 1 | 選配 |
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